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靜電噴涂的基本原理

正常來說，靜電噴涂是根據(jù)電泳的物理現(xiàn)象，使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場(chǎng)中帶上負(fù)電荷，并在靜電場(chǎng)的作用下，定向地被流向帶正電荷的工件表面，被中和沉積成一層均勻附著牢固的薄膜的涂裝方法。

然而，旋杯式靜電噴涂是利用一個(gè)具有銳利邊緣高速旋轉(zhuǎn)的金屬杯，并在旋杯軸上接通負(fù)高壓靜電，則旋杯的內(nèi)壁，由于旋轉(zhuǎn)，油漆受離心力的作用，向四周擴(kuò)散，而抹成均勻的薄膜狀態(tài)，并向旋杯口流甩，流甩至旋杯口的油漆，又受到強(qiáng)電場(chǎng)力的分裂作用，進(jìn)一步霧化為油漆微粒子。與此同時(shí)，油漆微粒亦獲得了電荷，成為負(fù)電荷漆粒，在電場(chǎng)力的作用下漆粒子群迅速向?qū)O性工件吸附中和，于是油漆便均勻地1牢固吸附在工件表面上，這樣就形成了靜電噴涂。

靜電噴涂作為一項(xiàng)新技術(shù)，與普通刷漆、噴漆或機(jī)械噴涂等加工方式存在很大的差別，它讓操作環(huán)境更加的健康、安全。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責(zé)任公司

靜電噴塑中所需要注意的事項(xiàng)

1、涂裝時(shí)要不斷注意涂料粘度的測(cè)定，每班應(yīng)測(cè)定1-2次粘度，若粘度增1高超過原粘度的10%，就應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加溶劑。

2、涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)注意被涂物件的裝掛。預(yù)先通過試浸來設(shè)計(jì)掛具及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式，保證工件在浸涂時(shí)處于1佳位置。

3、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度。

靜電噴涂的優(yōu)點(diǎn)及工藝原理

優(yōu)點(diǎn)：不需要稀釋材料，不污染環(huán)境，對(duì)人體無害；涂層外觀優(yōu)良，附著力強(qiáng)，機(jī)械強(qiáng)度高；噴涂施工凝固時(shí)間短；涂層具有較高的耐腐蝕性和耐磨性；沒有底漆；施工簡(jiǎn)單，對(duì)工人技術(shù)要求低。

工藝原理：粉末噴涂時(shí)，帶電涂層粒子被吸收到工件的極性相反的地方。當(dāng)厚度達(dá)到一定程度時(shí)，靜電斥力就不會(huì)繼續(xù)吸附，使整個(gè)工件能夠得到一定厚度的粉末涂層。然后將粉末熔化、拉平、加熱固化，即在工件表面形成一層堅(jiān)硬的涂層。

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